ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਹਵਾ

ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਉਦਯੋਗਿਕਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸੜੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਫਾਰਮੂਲੇ 'ਤੇ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਖ਼ਤ, ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ, ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਅਨੁਭਵੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਕੋਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਇਰਨ ਕੋਰ (ਸਿਲਿਕਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ) ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਉੱਚ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਪਰ ਲੋਹੇ ਦਾ ਕੋਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਜਦਕਿ ਸਮਰੱਥਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣਾ ਗਰੀਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਦੇ ਗੁਣਨਫਲ ਦਾ ਜੋੜ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਫੁੱਲ-ਵੇਵ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ 1/2 ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੀ ਖਪਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਵਰ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 10w ਵਿੱਚ ਜਨਰਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਾਵਰ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਆਪਣਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਸਲ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਦੇ 30 ~ 50% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿਰਫ 50 ~ 70% ਹੈ। ਲਗਭਗ 20 ~ 30% ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 30 ਡਬਲਯੂ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਲਗਭਗ 15 ~ 20% ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 50 ਡਬਲਯੂ, ਲਗਭਗ 10 ~ 15% ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 100 ਡਬਲਯੂ, 100 ਡਬਲਯੂ ਹੇਠਾਂ ਲਗਭਗ 10% ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਉੱਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਆਮ ਪਲੱਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਰ-ਟਾਈਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਸੀ-ਟਾਈਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਟੋਰੋਇਡਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਘਟਦਾ ਹੈ।

ਕੋਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਾਵਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਖੇਤਰ S = axb (cm2)। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੱਥੀ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ s ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ: s = K √ P1

ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਤੱਖ ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ P1, ਯੂਨਿਟ: VA (ਵੋਲਟ-ਐਂਪੀਅਰ), s ਨੂੰ ਕੋਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, K ਇੱਕ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ Pl ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੋਣ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪਾੜੇ, ਕੇ ਅਤੇ ਪੀ 1 ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਹ ਹੈ:

P1 K ਮੁੱਲ
10VA 2～2.2
2 ~ 1.5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ 50VA

1.5 ~ 1.4 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ LOOVA

2. ਪ੍ਰਤੀ ਵੋਲਟ ਮੋੜ ਦੀ ਗਣਨਾ

ਕੋਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐੱਸ. ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵੋਲਟ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਉਤੇਜਨਾ ਕਰੰਟ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਨੁਭਵੀ ਫਾਰਮੂਲਾ: N = (40 ~ 55)/S, N ਪ੍ਰਤੀ ਵੋਲਟ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਗੁਣਾਂਕ 40 ~ 55. ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੱਖ ਦੇ ਨਾਲ crystallization ਦੇ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਸਿਰਫ 1 ਤੋਂ 2 ਵਾਰ ਜੋ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ 'ਤੇ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ 40 ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਤਾਂ 4 ਤੋਂ 5 ਵਾਰ ਮੋੜਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਲਈ ਭਾਗ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ, ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

220V ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀ ਵੋਲਟ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮੋੜ ਹੈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮੋੜ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਵੋਲਟੇਜ ਡ੍ਰੌਪ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ 5 ~ lO% ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਲੋਡ ਮੌਜੂਦਾ ਚੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।

3. ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ

ਵਿੰਡਿੰਗ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਈਨਾਮਲਡ ਤਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਚੁਣੋ। ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:
d=O.8√I.
ਯੂਨਿਟ: l – A. d (ਤਾਰ ਵਿਆਸ) – ਮਿਲੀਮੀਟਰ।

4. ਹਵਾ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਇਸ ਲਈ, ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ, ਈਨਾਮਲਡ ਤਾਰ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਹੈ. ਲਈਛੋਟੇ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ50W ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਟ-ਰੀਟਾਰਡੈਂਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਨਾਲ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਐਨੇਮੇਲਡ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ-ਕਿਸੇ ਵੱਡੇ ਤਿਰਛੇ ਸਪੈਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ! ਇਹ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। 50W ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਵੋਲਟ ਘੱਟ ਮੋੜ ਹਨ, ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਅੰਤਰ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਪਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.05mm ਮੋਟਾ ਕੇਬਲ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ) ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਰਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ! ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, 0.1mm ਕੇਬਲ ਪੇਪਰ ਦੀਆਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਾਰ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਟੀਚਾ ਰੱਖੋ—ਇੱਥੇ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੱਡੋ! ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਛੋਟੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਦੇ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੂਹ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਬਲ ਪੇਪਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਆਡੀਓ ਜਾਂ ਆਡੀਓਵਿਜ਼ੁਅਲ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਉਹਨਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪੈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਇਹ ਸਾਰਾ ਕੁਝ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦਿਓ-ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਗੜਬੜ ਨਾ ਕਰ ਸਕੋ।

ਚਾਹੇ ਇਹ ਡਬਲ ਈ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜਾਂ ਈਆਈ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੋਣ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਕਫ਼ੇ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ! ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਆਖਰੀ ਕੁਝ ਟੁਕੜਿਆਂ (ਲਗਭਗ ਚਾਰ ਜਾਂ ਪੰਜ) ਵਿੱਚ ਪਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਬੰਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਓ। ਫਿਰ ਆਓ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੀਏ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ! 50W ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ: ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੇਨ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਈਟ ਬਲਬ (60 ~ 100W / 220V) ਨੂੰ ਜੋੜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਬੱਲਬ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਵੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।